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PVD常用涂层类型和厚度的选择

浏览数:44 发布于:2021-10-01

涂料的成本效益取决于许多因素。对于我们每个特定的加工技术应用,通常只有这样一个或几个可行的涂层选项。正确选择涂层及其特性,决定了加工性能显著提高与改进少的区别。因此,需要我们根据加工速度、冷却方式、加工材料和加工生产方式等详细参数进行选择一个合适的涂层。
  以下是基于大量测试的涂层选择建议:
  I)涂层类型的选择
  1)氮化钛涂层(tin)
TiN是一种通用涂层,能提高刀具的硬度,具有较高的氧化温度。
  用途:高速钢刀具、低速发展加工过程中刀具(如低速车刀)、耐磨材料零件、注塑产品模具。
  2)氮化钛碳化物涂层(TiCN)
以锡为基体,添加碳元素,提高涂层的硬度和低摩擦系数。
  用途:高速钢进行刀具,冲压生产模具,成型工艺模具
  3) TiAlN和TiAlN
俗称:中铝(Al:Ti=50:50)、高铝(al:ti=67: 33)。
  由TiAlN/AlTiN涂层之间形成的氧化铝涂层技术可以通过有效方法提高企业加工生产工具的高温处理加工使用寿命,AlTiN涂层的高温抗氧化性比TiAlN涂层高100度左右。
用途:硬质合金刀具(当加工材料硬度低于HRC45时,建议使用TiAlN,当加工材料硬度高于HRC45时,建议使用Altin涂层。),薄壁结构零件进行冲压生产模具(TiAlN),压铸模具(AlTiN)
  4)氮化铬涂层(CrN)
  CrN涂层具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐磨性。
  用途:加工铝合金、紫铜工具、注塑模具、零件(特别是浸泡在润滑油中的)
  5)CBC(DLC)
  PLATITCBC涂层的成分为TIN TICN DLC结构。摩擦系数低,
  耐磨性、薄膜应力小等
  用途:润滑涂层、成型模具、铝合金冲压模具及其它粘性材料。
  2)涂层厚度的选择:
  刀具:刃口直径大于8mm: 2.5-3um(切粒也符合此要求)。
  叶片直径4-6毫米:2-2.5微米
  刃口直径在4毫米以下:1.5-2微米
模具:金属模具、冲压模具、普通塑料模具、模铸模具:2.5um
  拉丝模,大模:3um
  镜面或高精度蚀刻模具:约1微米


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